0755-29881268
138-2520-0700
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630型不锈钢薄板通常被称为17-4，是一种以热轧和冷精钣金加工条件供应的沉淀硬化马氏体不锈钢。它含有17%的铬和4%的镍，这使它的耐腐蚀性优于普通的铬型马氏体不锈钢。添加铜以提高其沉淀硬化能力，只需将钢在900°F下保持一小时，即可沉淀硬化，从而最大限度地减少结垢和变形，并允许零件在热处理前加工至接近公差。
630型在固溶退火和沉淀硬化条件下均具有磁性，用于要求在室温或600°F以下温度下耐腐蚀和高强度的零件。适用于固溶退火条件下的钣金加工。之后，它可以时效硬化到规定的机械性能，没有开裂或变形的危险。
有关尺寸、公差、可用修边和其他详细信息，请参阅产品表。
一、标准化学成分
|
元素 |
|
c |
锰 |
P |
S |
硅 |
Cr |
镍 |
铜 |
CB+TA |
|
|
UNSS17400 |
630 |
最小 |
|
|
|
|
|
15.00 |
3.00 |
3.00 |
0.15 |
|
最大值 |
0.07 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
17.50 |
5.00 |
5.00 |
0.45 |
||
二、最小机械性能
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条件 |
抗拉强度 KSi[MPa] |
屈服强度 KSi[MPa] |
% 伸长率 4d |
% 面积减少 |
硬度 |
|
热处理至H900 |
190 |
170 |
10 |
40 |
Rc40 |
1、固溶退火：加热至1900°F+/-25°F。中心温度达到后保持半小时。空冷或油淬至90°F或更低。由于延展性和耐腐蚀性较低，不建议630型在此条件下服役（条件A）。
2、硬化：有几种热处理，分别编码为H900、H925、H1025、H1075、H1100和H1150。该数字代表所采用的热处理温度。随着温度的升高，拉伸强度下降，但延性提高。当零件从条件A热处理到H900时，出现0.0004“/0.006”/英寸的尺寸收缩。这种收缩应在加工过程中得到补偿。
3、耐腐蚀性：630型耐腐蚀性优于任何标准的耐腐蚀不锈钢。在大多数应用和介质中，它相当于304型不锈钢。
4、冷工作：由于它在所有条件下的高强度，它具有有限的冷工作能力。当制造需要在老化硬化之前形成冷时，材料通常以超龄状态或H1150M提供。
5、热工作：630型应均匀加热至2150°F-2200°F。如果需要加热，锻造应在返工前在温度下彻底浸泡。锻造后，该部分应立即返回到在1900°F之间运行的加热炉，并锻造温度，以平衡冷却前的温度。部分温度不均匀可能会促进冷却开裂。
6、可加工性：630型可在溶液处理条件下钣金加工，在其他条件下以较低的费率加工。630型的加工率与304型不锈钢相似。在H900条件下，材料应适度加工，如果有的话。
7、焊接：630型很容易被传统的海利亚克方法焊接。焊接程序与其他铬镍型不锈钢的焊接程序基本相同。无需预热或退化后，因为遇到与马腾西特400型不锈钢。建议使用630或308型电极进行焊接，可根据焊接后是否开发高强度进行选择。
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